Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Вас интересует вопрос, нужна ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их использования? Не знаете, какую грунтовку для этого выбрать? Далее мы расскажем, какими бывают термостойкие растворы, и когда необходимо их использование.

Термостойкая грунтовка

Зачем нужна грунтовка поверхности нагревающейся при эксплуатации?

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом.  Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Ингредиенты Концентрат Разведенное вещество(в пропорции 1:2) Прототип
Фосфорная кислота (г/л) 200-240 70-100 70-100
Оксид цинка (г/л) 45-60 15-20 15-20
Нитрат натрия (г/л) 8-12 4-6 2-3
Триоксид хрома (г/л) 1,2-2,4 0,6-1,2 0,3-0,6
Спирт (г/л) 60-150
Вода остальное остальное остальное

Отделка печи термостойкой грунтовкой

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям.

Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.

Расход материала составляет около 90 г/м2.

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

  • для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

 Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

  • каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м2).

Источник: http://FasadDomStroy.ru/otdelka-doma-dizajn/termostoikaia-gryntovka-dlia-pechei-raznovidnosti-termostoikih-materialov.html

Грунтовка для печи из кирпича

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50 о С, что на самом приборе не превышает допустимые 60 о С.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60 о С.

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300 о С, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200 о С.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м 2 .

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Отделка печи термостойкой грунтовкой

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300 о С.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям.

Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10 о С). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20 о С.

Расход материала составляет около 90 г/м 2 .

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200 о С, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

  • для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

  • каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м 2) .
Читайте также:  Как класть плитку на гипсокартон: как клеить и укладывать, можно ли положить без подготовки, кладка кафеля

Также рекомендуем к прочтению:

Термостойкая грунтовка для глиняной печи?

Leon написал.
Пороговая граница температуры для попортиться – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен – температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. Всё что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии.

Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается.

Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание.

Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию.

Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне – то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру.

Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Мишутк Если у вас не доменная печь в сарае, а обычная русская каменка в кирпичполтора толщиной, и топите вы её дровами, а не коксом, то температура стенок будет не выше 70-80 градусов. Обычные бытовые грунтовки и краски в таких температурах живую и здравствуют.

Темературу поверхности определить легко – брызните на неё водой – если зашипела – значит выше 100 и бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела – то скорее всего обычная (хорошая) грунтовка и краска выдержат.

Проверить это на практике очень просто – покрасьте 1 кв.м. печи, просушите грунтовку и краску – затем протопите печь – запаха краски быть не должно.

Где и как применяется термостойкая грунтовка?

Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои.

Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла.

Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.

  • Особенности состава
  • Использование термостойких грунтовок для металла
  • Принцип работы грунта
  • Температурные диапазоны

Особенности состава

Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров.

Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам.

Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.

Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.

Использование термостойких грунтовок для металла

Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:

  1. Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
  2. Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
  3. Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.

Не используйте эмаль без специальной термостойкой грунтовки

Если тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.

Принцип работы грунта

Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.

Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.

Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.

Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.

Температурные диапазоны

Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:

  • До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
  • До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
  • До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
  • Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.

Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностей

Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.

Источники: http://pootdelke.ru/gruntovka/termostojkaya-dlya-pechej.html, http://www.mastergrad.com/forums/t135567-termostoykaya-gruntovka-dlya-glinyanoy-pechi/, http://kraska.guru/gruntovki/vidy-gruntovok/termostoykaya.html

Комментариев пока нет!

Источник: http://vip-ochag.ru/stroim-pech-iz-kirpicha/gruntovka-dlja-pechi-iz-kirpicha.html

Виды краски для кирпичей, печей и каминов (термостойкая, огнеупорная)

Несмотря на популярность отделки печей керамической плиткой, достаточно часто выполняется и покраска кирпичных отопителей. Обусловлено это разнообразием задач, которые можно решать лакокрасочным покрытием поверхности отопителя, если правильно выбрать покрасочный состав.

Высокотехнологичных материалов для покраски кирпичных печей сегодня производится достаточно. Кроме того, до сих пор успешно используются растворы, изготавливаемые самостоятельно по старинным рецептам, возраст которых измеряется в столетиях.

Чтобы результат покраски отопительного агрегата был успешным и сохранялся максимально долго, рассмотрим подробнее лакокрасочные составы промышленного изготовления, объединённые по характеристикам в группу «краска для печей и каминов».

Варианты оформления кирпичных печей окрашиванием

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Кирпичные отопители: слева – без покраски, справа – окрашенный.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0С.

Термоустойчивые ЛКМ в порядке возрастания стойкости к температуре – слева направо.

Кроме устойчивости к высоким температурам, термостойкая краска для печного кирпича должна обладать и другими характеристиками:

  • безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
  • достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
  • устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
  • эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
  • укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Фрагменты кирпичной кладки, окрашенные различными способами

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

  • высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
  • прочность образующейся оболочки;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Читайте также:  Антивандальные обои

Кремнийорганические составы для оформления кирпичных корпусов печей и каминов: краска, эмаль, лак.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Соблюдение нанесённой на упаковке инструкции по применению краски для печи – залог качественного и долговечного покрытия.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0С.

Водо-дисперсионные акриловые окрасочные составы для печей и каминов

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Водо-дисперсионная акриловая краска для окраски кирпичных корпусов печей и каминов

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Сочность цветов алкидных покрасочных растворов

Алкидной эмульсией можно покрывать корпусы отопителей из кирпича, если температура поверхности не поднимается выше 100 0С.

Эти ЛКМ порадуют разнообразием и сочностью цветов, но затвердевшая после нанесения плёнка раствора гораздо менее эластична, чем у акриловых составов, поэтому плохо выдерживает температурные расширения основания и к концу года эксплуатации покрывается паутиной мелких трещин, требуя замены отделки.

Термостойкость алкидных красок повышают добавлением в них алюминиевой пудры, но для окраски кирпича такие составы непригодны.

Хорошим наглядным итогом, закрепляющим содержание данной статьи, будет этот видеоролик:

Заключение

Перечисленные выше лакокрасочные материалы для печей и каминов – далеко не весь перечень термостойких красок. Причём, в каждую группу входит несколько разновидностей растворов, отличающихся характеристиками и способом нанесения.

Кроме того, если в силу каких-то причин приобрести краску для печи из кирпича не представляется возможным, можно воспользоваться рецептами самостоятельного изготовления таких ЛКМ – многим владельцам кирпичных отопителей они известны.

Основная суть статьи

  1. Термостойкие краски для кирпичных корпусов печей и каминов применяются не только для повышения эстетичности отделки отопителей, но и в защитных целях.
  2. Выбирая краску для печного кирпича, необходимо определиться с намеченной целью, то есть, что планируется сделать, кроме защиты основания — изменить отделку отопителя или подчеркнуть выполненную высококлассную облицовку.
  3. Планируя покрасить кирпичное отопительное устройство, нужно знать основные свойства предлагаемых производителями ЛКМ, чтобы впоследствии не быть разочарованным неожиданно малым сроком службы покрытия.
  4. Широкому ассортименту термоустойчивых лакокрасочных составов есть альтернатива – материалы самостоятельного изготовления, которые часто не уступают в функциональности раствором промышленного изготовления.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Советы по штукатурке печей



Содержание:
Основные этапы отделки печи штукатуркой
Приготовление самодельных растворов
Готовые жаростойкие смеси
Про повышение адгезии основания
Об армировании отделочного слоя
Примеры подходов к работе

Самым простым и доступным вариантом отделки печей или каминов является нанесение на их поверхность штукатурки. Вы можете приготовить раствор самостоятельно или купить уже готовую к применению сухую смесь – останется только затворить ее водой и использовать в соответствии с прилагаемой инструкцией.

  • соблюдение оптимальных условий для работы. К отделке печи приступают лишь в том случае, когда ее конструкция устоялась и не подвержена дальнейшим усадкам. Лучший вариант – когда она уже пережила один сезон, что минимизирует риск появления неприятных сюрпризов. Работы проводятся при температуре воздуха и печи в районе 5-30 °С.
  • подготовка поверхности. Наружные стены печи очищаются от загрязнений, способных снизить адгезию отделочного раствора. Особое внимание уделяется качеству швов кладки. Как подготовительные мероприятия стоит рассматривать и крепление армирующей сетки из стали с ячейкой не менее 5×5 мм;
  • приготовление раствора и нанесение штукатурки. Желательно, чтобы минимальная температура штукатурного раствора составляла 10 °С. Это обеспечит необходимую вязкость раствора и повысит адгезию к основанию. Готовый состав наносят тонким слоем, разравнивая поверхность для достижения требуемого эффекта

Приготовление самодельных растворов

Вы можете встретить в сети множество различных рецептов приготовления штукатурных растворов для отделки печей, но дело в том, что их эффективность остается под сомнением.

Вроде бы вам сообщают конкретные пропорции: 1 ведро глины, 2 ведра песка, 1 ведро извести – все перемешать до сметанообразного состояния и получится хороший раствор. Но на деле очень много зависит от качества глины, ее вида, марки цемента, температуры воды и т.д. и т.п.

К тому же многие рецептуры предполагают добавление асбестовой крошки, которая необходима для усиления смеси – ее армирования. Это все старые рецептуры, которые не учитывали канцерогенные свойства микроволокон асбеста.

Небольшое видео о том, как готовить глиняную штукатурку для печи. Просто для того, чтобы вы знали, что должно получаться по факту.

Наш совет – использовать готовые сухие смеси с расчетным соотношением компонентов. При определенных условиях такой подход окажется экономичнее, чем колдовство над раствором собственного замеса.

Готовые жаростойкие смеси

Такие специфические материалы производит ограниченное число компаний. В таблице ниже мы привели список смесей, информацию о фасовке и ориентировочных ценах. Как видите, стоимость варьируется в достаточно широком диапазоне.

Варианты жаростойкой штукатурки для отделки печей и каминов

Производитель/НаименованиеФасовка, кгПримерная стоимость
Терракот
Смесь штукатурная жаростойкая 5 145 руб.
25 475 руб.
Клей жаростойкий усиленный 5 155 руб.
25 530 руб.
Ortner
Хафтмертель 20 4000 руб.
Хафтмертель крем 4100 руб.
Штукатурка для кафельных печей 3900 руб.
моделируемая термостойкая 1650 руб.
для создания особо гладких поверхностей 2900 руб.
Печник
Штукатурка для бытовых печей и каминов 20 420 руб.
Клей жаростойкий для бытовых печей и каминов 20 520 руб.
Глина огнеупорная 20 450 руб.
Плитонит
СуперКамин Огнеупор 4 210 руб.
20 700 руб.

Это может быть полезным: — количество добавляемого в раствор песка зависит от консистенции глины. Чем она жирнее, тем больше нужно песка для достижения требуемых значений вязкости. Обычно соотношение этих компонентов составляет 1Г к 2П – 1Г к 3П. — для поддержания свойств штукатурки раствор необходимо периодически перемешивать.

При использовании готовых смесей нельзя пренебрегать рекомендациями производителей и затворять ее большим объемом воды, чем указано в инструкции. — стенку по периметру топочной дверки лучше облицевать специальной плиткой, а не оштукатуривать.

Это связано с тем, что дверка сильно нагревается, что может повлиять и на отделку печи – покрытие рано или поздно отвалится.

— в отличие от выравнивания стен, при отделке печи слой штукатурки должен быть минимально возможным – чем он меньше, тем ниже вероятность растрескивания слоя. Обычно верхний предел устанавливают в 10 мм. Использование некоторых дорогостоящих составов позволяет увеличить данное значение до 50 мм.

Про повышение адгезии основания

От того насколько прочно слой штукатурки закрепится на основании зависит долговечность отделки. Вот только при обычных условиях раствор очень плохо держится на гладкой кирпичной кладке. Приходится прибегать к дополнительным мерам:

  • удаление слоя кладочного раствора из швов на глубину 10 мм. Это позволит увеличить площадь стены, которая будет соприкасаться со штукатурным раствором. Кроме всего прочего, небольшие выступы позволят равномерно распределить нагрузку от отделочного покрытия по всей поверхности печи или камина;
  • обмазывание стены составом, повышающим адгезию. Это может быть раствор жирной глины, разбавленный до состояния кефира. Применяют также жидкий цементный раствор, который наносится обрызгом. Ряд специалистов советует использовать специальные грунтовки глубокого проникновения

Об армировании отделочного слоя

Идеальным является вариант, при котором с будущей отделкой определились еще на этапе кладки печи. В этом случае можно предусмотреть проволочные выпуски длиной 50 мм для крепления к ним стальной сетки, лучше, если это будет оцинкованный материал. Выпуски делают через каждые 300…500 мм в шахматном порядке.

В противном случае осуществляют крепление саморезами или гвоздями по швам. Основное требование – оно должно обеспечивать надежную фиксацию сетки.

Можно применять тканую металлическую сеть с ячейкой 5×5…20×20 мм, причем необходимо добиться результата, при котором между армирующим элементом и базовой поверхностью также будет находиться штукатурный раствор, без каких-либо пустот.

Не рекомендуется вместо стальных изделий использовать любые альтернативные материалы – мешковину, марлю, сетку из стекловолокна. Печь может прогреваться неравномерно, поэтому горючие или плавящиеся элементы при ее отделке неуместны.

Примеры подходов к работе

Предварительно грунтуют поверхность проникающей акрилатной грунтовкой. После ее высыхания саморезами для тонких пластин (саморезы с прессшайбой) крепят металлическую армирующую сетку. Крепление осуществляют в шахматном порядке в кладочный шов на глубину 50 мм. Сетка должна отстоять на несколько миллиметров от стены.

Замесив выбранную термостойкую смесь, ее наносят шапетелем ровным слоем по сетке, добиваясь общей толщины штукатурного слоя не более 10 мм. Делать это лучше в несколько этапов, послойно. Перед нанесением каждого последующего слоя поверхность грунтуют.

В конце на выравненные стены можно нанести декоративную штукатурку или термостойкий ЛКМ.

Для отделки вполне можно использовать жаростойкий клей, применяемый при облицовке плиткой. Желательно, чтобы смесь содержала волокнистые компоненты. Порядок работы выглядит примерно так же, как в случае выше.

Дизайнерские решения для спальниОт классики до модерна, от помпезного стиля и хайтека к минимализму. Сегодня придать интерьеру спальни оригинальный вид не составляет особого труда: выбор материалов безграничен, технологии просты и вполне могут быть освоены самостоятельно. Мы же предлагаем вам почерпнуть свежие дизайнерские идеи из нашего небольшого обзора.
Дизайн интерьера бани и сауныКак сделать банную процедуру по-настоящему классной? Для этого важно соблюдение трех условий: удачная компания, исправная каменка и действительно уютный интерьер бани. В этой статье мы не сможем помочь вам советом относительно первых двух условий, зато расскажем об основных правилах оформления парной, моечной и комнаты отдыха. С легким паром!
Как утеплить пол в деревянном доме?Вместо приятной прохлады пол отдает замогильным холодом? Это значит лишь одно – пора утепляться! Если вы живете в частном доме, то решение этого вопроса более чем актуально, т.к. значительная часть тепла уходит именно через перекрытия первого этажа. В рамках данного обзора мы дадим рекомендации касательно выбора и монтажа теплоизоляции.

Источник: http://CdelayRemont.ru/shtukaturka-pechi

Термостойкая краска для печей: виды красок по металлу, критерии выбора и известные производители

Любое лакокрасочное покрытие, кроме декоративного назначения, предназначено для защиты поверхности от внешних неблагоприятных воздействий. Печи, камины, котлы не исключение. Окрашивание металлических печей — это необходимость. Покрытие защищает поверхность от окисления — реакции металла с кислородом и коррозии (при попадании на поверхность жидкостей).

Для окрашивания поверхностей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию, применяются следующие типы красок:

  • термостойкие;
  • жаростойкие;
  • огнеупорные;
  • высокотемпературные.

Термостойкая краска для печей рассчитана на воздействие температур свыше 800 °C. Максимальное значение 1000 °C. Такие покрытия изготавливаются на основе кремния и органики. Используются они для покрытий корпусов металлических печей. Топочное отделение в них может нагреваться выше 650 °C.

Жаропрочная краска по металлу для печей используется для окрашивания деталей из металла каминов, отопительных печей. Температура горения топлива на основе древесины для тех же каминов примерно равна 300 °C. А рекомендуемый температурный предел для жаропрочных красок это 600 °C.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать воздействие открытого огня. Она выдерживает температурное воздействие свыше 1000 °C. Обычно ее покрывают внутренние поверхности топочных отделений. Правда, стоимость изделий, покрытых огнеупорными красками значительно выше. Поэтому используются в основном в промышленности.

Читайте также:  Яркая кухня от kim duffin

Высокотемпературные покрытия предназначаются для окрашивания радиаторов отопления, кирпичной кладки печей, элементов двигателей внутреннего сгорания. Их использование оправдано, если рабочая температура поверхности не превышает 200 °C.

Для придания окрашенной поверхности глянца и блеска применяются термостойкие лаки. Они нормально держатся на поверхности до 300 °C. Кирпичная кладка камина, покрытая термостойким лаком, становится ярче, и отпадает необходимость обкладки его керамической облицовочной плиткой.

В продаже можно встретить огнезащитные краски. Предназначение их, как видно из названия, связано с защитой от огня. Но назначение — предупреждение распространения огня. При нагревании до 200 °C огнезащитная краска начинает вздуваться, выделяя вещества, предупреждающие доступ кислорода. Тем самым предотвращает распространение огня и возникновение пожара.

Выбор красящего состава

Многие предпочитают изготавливать печи своими руками или заказывать их у частников. В отличие от магазинных моделей частник отдает готовое изделие обычно в черновом варианте. А придает ей презентабельный вид уже заказчик.

Кроме металлических печей, окрашиваются и кирпичные. Они имеют элементы чугунного печного литья, страдающие от воздействия высоких температур. Саму кладку красят нечасто. При вводе в эксплуатацию и по мере высыпания кирпичей. Чаще ремонту подвергаются швы, которые трескаются при перегреве и их промазывают.

Перед выбором красящего состава необходимо взять емкость с краской в руки и прочитать назначение и область ее применения. Вся информация находится на упаковке. Ознакомившись можно узнать:

  • тип краски;
  • вид поверхности, на которую будет наноситься;
  • температуру использования;
  • цвет покрытия;
  • дополнительная защита от внешних воздействий (ток, соли, масла и прочие агрессивные растворы).

Цветовая палитра достаточно широка. Некоторые производители предлагают до 23 оттенков цветов. Обычно используется черный цвет, серебристый или серый. После высыхания покрытие может быть матовым или глянцевым.

Упаковка термостойких составов зависит от способа применения. Если окрашивание будет проводиться кистью или валиком, то краска продается в жестяных банках. Обычная фасовка 800 г, 2,5 кг, 5 кг. При больших объемах краска продается в ведрах или бочках.

Если покрытие будет наноситься спреем, то состав продают в небольших баллонах объемом 0,5 л под давлением. Идеальное решение для быстрого проведения работ.

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

  • Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
  • Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
  • Поверхность обезжиривается.
  • Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.
  • Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
  • Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

Характеристика производителей

Можно выделить следующих производителей:

  • Спектр. Выпускает разнообразную продукцию, которая применяется при температурах от -65°С до 900 °C. Цвет покрытия зависит от температуры. Выдерживающая нагрев 900 °C краска имеет черный цвет, 700−750 °C — белый, зеленый, синий, коричневый, остальные 400−500 °C.
  • Tikkurila. Продукция Termal производится из алкидных смол. Для просушки необходимо покрытие прогревать в течение часа при температуре 230 °C для полимеризации. Покрытие высокостойкое, даже если металл нагреется до малинового цвета.
  • Hansa. Краска выпускается во всех видах упаковки и предназначена для окрашивания нержавеющей стали. Рабочая температура — 800 °C.
  • Кудо. Основа — кремний и органика, из-за чего выдерживает нагрев не больше 600 °C.
  • Bosny. Можно красить металл, стекло, пластик, керамику, древесину. Выпускается двух видов: для температуры 650 °C и 200 °C. От воздействия температуры не желтеет и не выцветает. Стойкая к растрескиванию.
  • Hammerite. Как и простые виды красок, данные эмали предназначены для работы по ржавчине (3 в 1). Но они плохо держатся на поверхностях, загрязненных нефтепродуктами.
  • Термика. Продукция имеет маркировку К. О. Числовой индекс обозначает назначение краски. 8104 — термостойкая грунтовка, 8108 — для бани, а 8111 выдерживает нагрев до 600 °C. К тому же, покрытие водостойкое, маслостойкое, электроизоляционное.
  • Rust — Oleum. Защита от нефтепродуктов. Нагрев до 1093 °C.

Самодельная термостойкая краска

Как ни странно, но самостоятельно тоже можно приготовить красящий термостойкий состав. В нем всего два компонента:

  • жидкое стекло;
  • алюминиевая пудра.

Этим составом можно красить отопительные железные печи.

После высыхания краска при первой топке сильно дымит. В целях безопасности необходимо покинуть помещение до окончания дымовыделения и последующего проветривания. После чего покрытие держится до 5 лет.

Источник: https://tokar.guru/kraski-i-okrashivanie/termostoykaya-kraska-dlya-metallicheskih-pechey.html

Список огнеупорных материалов для отделки стен вокруг печей

По правилам пожарной безопасности обустройство вокруг печей, каминов и топливных котлов должно проходить с использованием огнеупорных специальных материалов, которые одновременно могут защитить жилое или подсобное строение (баню) от возможного попадания огня на стены, и в тоже время не нанести вреда здоровью.

Любая печь или камин для создания благоприятной домашней атмосферы сильно разогревается, от них разносится сильный жар, который в свою очередь может быть источником возгораний или пожара. Поэтому важно внимательно выбирать нужные материалы при обустройстве источника тепла в доме, бане или подвальном помещении, если речь идет о топливном котле.

Огнеупорные материалы можно условно поделить по способу отдачи тепла:

  • Теплоотражающие – направлены на отражение инфракрасного излучения вовнутрь помещения;
  • Предотвращающие потерю благодаря своим физическим и химическим свойствам.

На видео- огнеупорные материалы для стен вокруг печей:

Но все они могут также различаться по типу сырья, из которых их производят:

  • С органическими компонентами, например, пенополистироловые материалы, правда их показатель огнеупорности весьма невелик, лучше всего они подходят для стен возле печей с небольшим нагревом;
  • Неорганические – это обширный класс негорючих материалов для изоляции самых различных по огнеупорности стен, в том числе и весьма горючих, таких как деревянные перекрытия. К ним относят каменную и базальтовую вату, спрессованную в большие по размерам плиты, вату из стекловолокна, легкие ячеисто-бетонные плиты с огнезащитными пропитками, сотопласты, вспененного перлита или вермикулита, полипропилена.
  • Смешанного типа – к ним можно отнести асбестоцементные огнеупоры, асбестоизвестковые или кремнеземные, вспененные из самых разных неорганических веществ.

Многие загородные строения возводят из дерева, будь то цилиндровый или каркасный дом, без печи или камина трудно пережить морозную зиму, поэтому к их обустройству подходят очень тщательно, и выбирают такие материалы, обкладываемые вокруг печей, чтобы они были:

  • Эффективными и надежно предотвращали любые попытки возгораний;
  • Экологически безупречными, чтобы при нагреве не выделяли вредные вещества в домашний воздух.

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, какой кирпич используется для кладки печей.

Для стен вокруг печей

Давным-давно люди использовали асбестовые листы для обкладывания стен вокруг печей, но он оказался очень вредным для здоровья и окружающей среды – его микрочастицы могут попадать в легкие или осаждаться на вещах, что приводит к тяжким недугам, а при сильном нагреве выделяются к тому же канцерогенные вещества. Поэтому лучшими материалами можно считать:

Огнестойкие гипсокартонные плиты. могут выступать основой для обшивки стен вокруг жарко натопленных печей, а для декорирования можно использоваться керамогранитную плитку самой необычайной расцветки.

На фото-огнестойкие гипсокартонные плиты для печи:

Листы обладают следующими характеристиками:

  • Пожаростойкий показатель – до 30 минут противостояния огню;
  • Не возгорается до 1 часа времени даже после образования огневого очага;
  • Параметры плит – 120 х 250 х 1,25;
  • С лицевой и обратной стороны обработанный гипсом картон, внутри находятся нити из стекловолокна, которые будут противостоят огню;
  • Торцы листов закрыты картонным материалом, по ним идет стыковочная фаска;
  • Крепеж можно осуществлять как на клеящие составы, так и на саморезы.

Огнеупорные миниритовые плиты. Материал отличает отличные жаропрочные показатели, производится исключительно из экологически чистых веществ, среди которых:

  • Составы из белого или серого цемента составляют до 90% всего материала;
  • Включены минеральные волокнистые материалы;
  • Для крепости и стойкости использованы армирующие плиты волокна.

Абсолютно исключено в составе асбестовое волокно, что повышает качество материала для домашней печи. Его легко закрепить на стену винтами вплотную к самой стене, для надежности можно монтировать по 2 листа минирита. Обратите внимание! При установке необходимо оставлять небольшое расстояние, поскольку при нагревании материал может увеличиться в размерах.

На фото-огнеупорные минеритовые плиты

Защитные нержавеющие листы – немного дорогостоящий, но надежный огнеупорный материал, с помощью которого можно защитить не только стены дома, но и подвала, при установке отопительного котла.

Но чтобы обеспечить наибольшую защиту, под нержавейку следует уложить специальное стекловолокно с термозащитными свойствами – конструкция будет надежно защищать дом от любых попыток возникновения огня.

Выбирайте подложку внимательно, чтобы в ней отсутствовали вредные феноловые смолы, при сильном нагреве они выделяют слишком опасные для здоровья вещества.

На фото — защитные нержавеющие листы

Жаропрочный материал из базальтового волокна, спрессованного в маты – отличается гигроскопичностью, высокой степенью противостояния огню, может оставаться в неизмененном виде при темпрературе до 900 градусов по Цельсию.

На фото-жаропрочный материал из базальтового волокна

Листы суперизола для изоляции стен – практичный и универсальный теплоизоляционный материал, с малым удельным весом и отличными показателями прочности и долговечности.

На фото- листы суперизола для изоляции стен

Изоляция стен термостойкими терракотовыми плитками. Главное преимущество в полной экологической чистоте материала, в них отсутствуют любые химические красящие составы, обладает отличной паронепроницаемостью и огнеупорными свойствами.

На фото-изоляция стен термостойкими терракотовыми плитками

Для отделки стен под котел

Газовый или паровой котел очень сильно нагревается, чтобы обеспечить теплоотдачу в дом нужной температуры носителя. Поэтому специалисты рекомендуют обустраивать стены керамогранитными плитками с высокой степенью огнеупорности. Характеристики самые благонадежные – она может выдерживать большую температуру без видимых признаков возгорания.

На фото- керамогранитные плиты около котла

Также допускается использование листов из волокон с пропиткой из гипса, монтаж очень легкий методом наклейки на стены, а вот пластиковые панели под кирпич для внутренней отделки стен использовать не рекомендуется, так как они не соответствуют требованиям пожаробезопасности.

В последнее время стал набирать популярность лист из ксилолитного волокна, поскольку отвечает всем экологическим свойствам по чистоте и отсутствию любых вредных выделений, даже при повышенных температурах около 1000 градусов. Также материал весьма гибкий, эти свойства позволяют обшивать самые криволинейные поверхности стен. Отлично может противостоять влажному и сырому воздуху, основные характеристики его не меняются.

А вот какой раствор для штукатурки домашней печи стоит использовать и как её подобрать, очень подробно рассказывается в данной статье.

Где и как используется печной красный полнотелый кирпич м 200, можно узнать прочитав данную статью.

Для тех кто всё привык всё делать своими руками, стоит обратить внимание на то, как сделать раствор из глины для кладки печей.

Но если всё хочется сделать быстро и без лишних хлопот, стоит обратить своё внимание на готовый раствор для кладки печей. Для того, что бы сделать правильный выбор. стоит перейти по ссылке и прочесть статью.

А вот какова цена красного печного кирпича и как его подобрать для своей стройки, можно узнать из данной статьи.

Производители и цены

  • Панели из базальтового волокна стоимость 1 кв. метра – от 390 до 690 руб., в зависимости от декора лицевой стороны, производство компании ЭСКАПЛАТ;На фото-панели из базальтового волокна
  • Рулонный огнеупорный нетканый материал – стоимость 1 погонного метра от 112 рублей, производство ОгнеупорЭнергоХолдинг, ООО, Москва;На фото-рулонный огнеупорный нетканый материал
  • Негорючий состав для оштукатуривания стен объемом 20 литров по цене 410 рублей ведро, производство компании из Перми.

Источник: http://ResForBuild.ru/beton/plity/ogneupornye-materialy-dlya-sten-vokrug-pechej.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector